切削液分類以及區別有哪些？今天富蘭克切削液廠家與大家分享一下：

　　一、乳化液

　　其(qi)(qi)主(zhu)要(yao)(yao)化學成分包括水、基(ji)(ji)礎油(礦物(wu)(wu)(wu)油、植物(wu)(wu)(wu)油、合(he)成酯或混(hun)合(he)物(wu)(wu)(wu)、表面(mian)活性劑、防銹添加(jia)劑(環(huan)烷酸鋅、石(shi)油磺(huang)酸鈉(亦是乳化劑)、石(shi)油磺(huang)酸鋇、苯并三唑(zuo)，山(shan)梨糖醇單油酸酯、硬脂(zhi)酸鋁)、極壓添加(jia)劑(含硫、磷、氯等要(yao)(yao)素的(de)極性化合(he)物(wu)(wu)(wu))、摩(mo)擦改進劑(減摩(mo)劑或油性添加(jia)劑)、抗氧化劑。乳化液中(zhong)含有50%-80%的(de)基(ji)(ji)礎油，使用中(zhong)有異味，解決鋁金屬及其(qi)(qi)合(he)金加(jia)工(gong)時發生(sheng)的(de)各種問題(比(bi)如：切屑粘結、刀具磨損、工(gong)件表面(mian)精(jing)度差以及表面(mian)受到(dao)污染等)。

　　建議稀釋比例：

　　1.輕負荷加工和研磨:4至6%

　　2.中負(fu)荷加工和研磨:6至8%

　　3.重負荷加工(gong)和研(yan)磨:8至(zhi)12%

　　二、半合成切削液

　　是優質(zhi)高效的水溶性切削液。采用潤(run)滑添加(jia)劑、防(fang)銹劑、有(you)色金屬(shu)緩(huan)蝕劑和泡沫抑制劑等(deng)精心調(diao)制，不含(han)重金屬(shu)、亞(ya)硝酸鈉和酚類(lei)等(deng)有(you)害物質(zhi)，可通過歐洲標準(zhun)。屬(shu)于新型環保型水溶性切削液，適用于傳統機床和柔性加(jia)工系統。

　　建議稀釋比例;

　　1.輕(qing)載加工(gong)、磨削(xue)：3～5%

　　2.中(zhong)、重載加(jia)工：5～8%

　　3.大(da)流量及加(jia)工(gong)中心：5%

　　4.用(yong)(yong)新液前，先將貯液箱及管路清洗干凈，配(pei)入(ru)本品的工作稀釋液循(xun)環后便可使(shi)用(yong)(yong)。

　　5.槽液消耗(hao)需補充時，加水同時按比(bi)例加入相應數(shu)量的原液。

　　6.工作液應保持清潔，及時清除鐵屑、浮油等雜質。

　　三、全合成切削液

　　全合成切削液不含礦物油，稀釋(shi)液(ye)透明便于觀察加工(gong)情況(kuang)，適用于各種鑄鐵、碳鋼、模具鋼、不銹鋼等(deng)中高負荷切(qie)削、鉆孔、磨削加工(gong)和非金屬材料，如(ru)電木/塑料、有色金屬銅(tong)合金的切(qie)削磨削加工(gong)。

　　推薦兌水比例(li)1：10-1：20使用(具體使用濃度視工況而定，一(yi)般濃度越高潤滑、防銹性能會越好)。