壓(ya)鑄

金屬壓鑄耐高溫脫模劑技術

（—）壓鑄脫模劑的質量要求 脫模劑必須在高溫(wen)時(shi)具(ju)有(you)優良的潤(run)滑性能(neng)，揮發點低，在100~150溫(wen)度時(shi)稀(xi)釋(shi)劑能(neng)很(hen)快揮發，噴涂時(shi)能(neng)夠均勻致密的成(cheng)膜(mo)，對壓鑄件和(he)模具(ju)無腐蝕作用，性能(neng)穩定(ding)，不(bu)分(fen)層，不(bu)破(po)乳，無刺激(ji)性氣(qi)味，常溫(wen)下保(bao)質期在半(ban)年以(yi)上，高溫(wen)時(shi)不(bu)分(fen)解有(you)毒有(you)害氣(qi)體(ti)，確保(bao)產業工人的人身健康(kang)。  

（二）壓(ya)鑄(zhu)脫(tuo)模劑的(de)作(zuo)用(yong) 脫(tuo)模劑的(de)作(zuo)用(yong)是為了壓(ya)鑄(zhu)合金(jin)和壓(ya)鑄(zhu)模具之(zhi)間提(ti)供有效(xiao)的(de)隔(ge)離保(bao)護(hu)(hu)層(ceng)，避免金(jin)屬液(ye)直(zhi)接沖刷型(xing)(xing)腔和型(xing)(xing)芯表(biao)面，改善壓(ya)鑄(zhu)模具的(de)工作(zuo)條(tiao)件(jian)，減小(xiao)壓(ya)鑄(zhu)模具的(de)熱傳導保(bao)護(hu)(hu)金(jin)屬液(ye)的(de)流(liu)動，提(ti)高(gao)金(jin)屬液(ye)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)性，高(gao)溫時(shi)提(ti)供優良(liang)的(de)潤(run)滑性能，以便輕松(song)推(tui)出(chu)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)并提(ti)高(gao)壓(ya)鑄(zhu)件(jian)的(de)表(biao)面質量，防止黏(nian)模。    

（三）壓鑄脫模劑的(de)種類與使(shi)用(yong)(yong)方法 脫模劑為(wei)(wei)水(shui)基型(xing)涂(tu)料(liao)，外觀為(wei)(wei)乳白色的(de)稠狀液體(ti)，PH值約為(wei)(wei)7，是一種無毒綠色環保型(xing)的(de)產(chan)品，敬請(qing)放心使(shi)用(yong)(yong)。使(shi)用(yong)(yong)脫模劑時，不論(lun)是涂(tu)刷還是噴涂(tu)，厚薄應均勻，且不宜太厚，涂(tu)后應待涂(tu)料(liao)中的(de)水(shui)份揮發后才能(neng)合模澆注(zhu)，以(yi)避免成型(xing)困難(nan)。選用(yong)(yong)脫模劑時應注(zhu)意(yi)使(shi)用(yong)(yong)的(de)型(xing)號:

（1）對一般(ban)的產品，外表因為還有經過(guo)噴砂，車床(chuang)，銑床(chuang)等金加(jia)工，最后表面(mian)還有噴油漆，所以(yi)對壓鑄件的外觀要求并(bing)不是很(hen)高。我們建議(yi)您選用價(jia)格便宜A型脫模劑。  

（2）對比較大的(de)壓(ya)鑄件，對脫模(mo)劑的(de)要求(qiu)它需(xu)要更高(gao)的(de)耐高(gao)溫(wen)性，更高(gao)的(de)隔離(li)性，外表也需(xu)更好(hao)看，我們(men)建議(yi)您選用脫模(mo)效果更佳(jia)的(de)B型壓(ya)鑄脫模(mo)劑。  

（3）對大(da)型，外表要(yao)求更高，結構復雜的(de)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件，我們建議您選用C型壓(ya)(ya)鑄(zhu)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)。BD-257系列具(ju)有360度以上的(de)耐高溫性，優質的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)性，并(bing)且(qie)克服一些國產(chan)高檔脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)雖然脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)效果較好，卻在(zai)后續加工中(zhong)噴(pen)不上油漆或油漆表面起(qi)殼的(de)缺點，用脫(tuo)(tuo)(tuo)模(mo)劑(ji)壓(ya)(ya)鑄(zhu)件表面易清洗，不流痕跡，可以輕松上油漆。 

（4）使用(yong)時，如(ru)果是較難(nan)脫模的產(chan)品(pin)，一般加水(shui)為脫模劑的100倍(bei)，如(ru)果是小的產(chan)品(pin)容易脫模的產(chan)品(pin)最大可以(yi)加水(shui)150倍(bei)，具體到某(mou)一個產(chan)品(pin)請各用(yong)戶酌情配(pei)比。  

鋁(lv)合(he)金壓鑄，包括鋁(lv)、鎂(mei)、鋅(xin)合(he)金系列(lie)壓鑄產(chan)品(pin)，廣泛(fan)應(ying)用于汽車、電信、摩托車、家電等行業。鋁(lv)合(he)金壓鑄脫(tuo)模劑，是生產(chan)工藝(yi)中必(bi)須(xu)使用的助劑。由于制品(pin)的體積(ji)尺寸不同(tong)(tong)(tong)、結構復雜程(cheng)度(du)不同(tong)(tong)(tong)、制品(pin)的后加工要求不同(tong)(tong)(tong)，對脫(tuo)模劑的要求也(ye)各不相同(tong)(tong)(tong)。 

鋅合金材料加溫熔(rong)(rong)化(hua)（鋁熔(rong)(rong)點660.4攝氏度(du)），在(zai)(zai)液態下(xia)經高(gao)壓注(zhu)入模(mo)具(ju)型腔(qiang)，并(bing)在(zai)(zai)短時間內開模(mo)頂件出(chu)模(mo)。為保證制(zhi)品的(de)順利(li)脫模(mo)，必須在(zai)(zai)注(zhu)射前在(zai)(zai)模(mo)具(ju)型腔(qiang)表面噴涂脫模(mo)劑(ji)。 

鋁(lv)合(he)金(jin)壓(ya)鑄(zhu)脫模劑必須滿足下列要(yao)求：  

1、 油(you)。作(zuo)為金(jin)屬間隔(ge)離的有效材料，有機(ji)硅(gui)油(you)是(shi)理想(xiang)的選擇(ze)。這種硅(gui)油(you)須具備(bei)耐高溫(wen)、不影響后加工(gong)性能（如鋁制品(pin)涂裝）的特性。  

2、 水(shui)性。由于(yu)模具處在(zai)高(gao)(gao)溫狀態，任何溶劑(ji)(ji)型的脫模劑(ji)(ji)都是不合適的。以水(shui)作為分散介質，到(dao)高(gao)(gao)溫環(huan)境中，水(shui)份迅(xun)速蒸發(fa)，脫模有效(xiao)物均(jun)勻(yun)分布于(yu)模腔表面。成膜均(jun)勻(yun)，附著(zhu)力強，耐高(gao)(gao)溫沖刷(shua)，脫模性能好。  

3、 乳化(hua)液(ye)。選擇合適的乳化(hua)劑乳化(hua)硅油，防(fang)止其高溫(wen)下碳化(hua)。以保持制(zhi)品和模(mo)腔表面的清潔。  

4、 對鑄件(jian)、模(mo)具設備均無腐(fu)蝕。鑄件(jian)制品輪廊清晰，表(biao)面光潔無痕(hen)，不影(ying)響涂裝。  

5、 揮發物無煙，無毒，不污染環境，無損操作人員健康。


壓鑄液壓油的選取 

使用高(gao)品質(zhi)、高(gao)清潔度的(de)液壓油(you)可以(yi)確保(bao)機械長時間的(de)運(yun)轉(zhuan)，當液壓油(you)注入油(you)箱(xiang)時需(xu)經過(guo)15um或更細的(de)過(guo)濾(lv)網，達到液位(wei)表(biao)的(de)上限處，因為機械開始運(yun)行時，液壓油(you)會被吸入配管及液壓零件內，因此油(you)量會降至適(shi)當的(de)位(wei)置（介于液位(wei)表(biao)上限于下限之間），如(ru)果運(yun)轉(zhuan)過(guo)程中出現了(le)油(you)量不足的(de)現象(xiang)再(zai)添(tian)加液壓油(you)。 

液壓油(you)(you)不僅作為一(yi)種動力傳輸介質，而且(qie)還有潤滑金屬表面以減少摩擦，并具有防銹之作用，且(qie)液壓油(you)(you)的(de)黏度及酸堿值(zhi)會影響閥門及油(you)(you)封的(de)止(zhi)泄。為了能選擇適當的(de)液壓油(you)(you)，本公司特別舉下列各(ge)項油(you)(you)的(de)特性(xing)，作為液壓油(you)(you)選擇時的(de)參考。  

自由流動且有(you)一定黏度(du)；

1.在移動(dong)零(ling)件中形成(cheng)合適的密封；

2.使用中應沒(mei)有(you)物理或化(hua)學變化(hua)； 防銹、防腐蝕； 

3. 能合(he)適地耐負荷，降低移動零(ling)件的磨損(sun)；

4. 根據用途，耐燃(ran)燒；

5. 不易起(qi)泡沫； 

液壓油的的溫度(du)對液壓油的壽命也會(hui)產生很(hen)大(da)的影響，它將(jiang)會(hui)嚴重影響到(dao)液壓油的粘(zhan)度(du)，而且它將(jiang)會(hui)引起(qi)漏油及油封的老化加(jia)速(su)。所(suo)以建議使用(yong)液壓油的溫度(du)于15-55°C之間。   

過去，在壓(ya)鑄機上主要是使用(yong)礦物(wu)類(lei)(lei)型液(ye)壓(ya)油(you)，這(zhe)(zhe)種(zhong)液(ye)壓(ya)油(you)具有耐(nai)磨性(xing)(xing)、穩定性(xing)(xing)高、密(mi)封性(xing)(xing)能好(hao)等(deng)特(te)點被(bei)廣泛使用(yong)，但(dan)是由于存在容易燃(ran)燒或(huo)爆炸的(de)危險，近幾年(nian)日趨(qu)改用(yong)阻(zu)燃(ran)的(de)液(ye)壓(ya)流(liu)體(ti)。水-乙二醇類(lei)(lei)型的(de)液(ye)壓(ya)流(liu)體(ti)是目前(qian)常被(bei)人們推薦的(de)一種(zhong)，它在安全、便于處理和環保等(deng)方(fang)(fang)面(mian)的(de)獨特(te)表(biao)現也被(bei)人們所重視。但(dan)它在穩定性(xing)(xing)、潤滑質量、密(mi)封性(xing)(xing)等(deng)方(fang)(fang)面(mian)還不能同(tong)礦物(wu)類(lei)(lei)型液(ye)壓(ya)油(you)相比，所以客戶在使用(yong)這(zhe)(zhe)類(lei)(lei)液(ye)壓(ya)流(liu)體(ti)之前(qian)，請向(xiang)壓(ya)鑄機制(zhi)造商咨詢。